疊扳機是指將兩個或多個PCB板 layer 疊放在一起的工藝。這樣做的目的主要是為了節(jié)省空間并提高電路板的集成度。?——LEYU樂魚設(shè)備有限公司

下面是 PCB板疊扳機SMT設(shè)備操作工藝的步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：
   a. 確保所有需要用到的PCB板都已經(jīng)完成設(shè)計并通過審查。
   b. 準(zhǔn)備好疊扳機所需的器具和工具，例如夾具、膠水等。
   c. 清潔工作區(qū)，確保工作區(qū)域整潔無塵。

2. 分層檢查：
   a. 檢查每個PCB板的電路連接是否正確，并確保每個板的尺寸與要求相符。
   b. 檢查PCB板上是否存在任何損壞、劃痕或污垢。

3. 打孔：
   a. 使用鉆孔設(shè)備在需要打孔的位置上鉆孔，并確保孔位準(zhǔn)確無誤。
   b. 根據(jù)需要，可以進行表面處理，例如鍍金等。

4. 準(zhǔn)備粘合劑：
   a. 根據(jù)要求選擇適當(dāng)?shù)恼澈蟿绛h(huán)氧樹脂膠水。
   b. 為了確保粘接效果，按照粘合劑的說明書準(zhǔn)確地配比和混合。

5. 疊放板層：
   a. 將第一層PCB板放在工作臺上，并根據(jù)設(shè)計要求將粘合劑均勻涂抹在板的表面上。
   b. 將第二層PCB板放在第一層上，并注意對齊孔位和連接器。

6. 重復(fù)以上步驟直到所有PCB層疊放完畢。根據(jù)需要可以使用夾具將已經(jīng)粘接的層進行固定。

7. 確定固化時間：
   a. 根據(jù)所使用粘合劑的要求，確定固化時間。通常，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢@個過程可能需要幾小時甚至一天以上。
   b. 在固化期間，確保環(huán)境溫度和濕度保持穩(wěn)定。

8. 檢查與修復(fù)：
   a. 固化完成后，檢查疊扳機后的PCB板是否存在任何問題，例如孔位不對齊、層間壓力不均等。
   b. 如果發(fā)現(xiàn)問題，可以在此階段進行修復(fù)或重新疊扳機。

9. 測試與驗收：
   a. 在完成疊扳機后，進行全面的電氣測試和外觀檢查，以確保每個板層之間的連接正常穩(wěn)定。
   b. 如果發(fā)現(xiàn)任何問題，及時修復(fù)并重新測試。

需要注意的是，這只是一個概述，并不能覆蓋所有細(xì)節(jié)和特殊情況。在實際操作中，一定要根據(jù)具體的要求和材料來進行操作，并遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。